Disselhorst

Interview

Kun je jezelf en Disselhorst kort introduceren?
Zeker. Mijn naam is Pepijn Slump en ik werk als planner bij Disselhorst Metaal. Inmiddels werk ik ongeveer anderhalf jaar met Limis. Disselhorst Metaal is een veelzijdig plaatbewerkingsbedrijf. We bieden diensten zoals lasersnijden, kanten, lassen, poedercoaten en diverse chemische behandelingen. Daarnaast verzorgen we ook logistieke handelingen. Ons doel is om maatwerk te leveren dat volledig aansluit bij de behoeften van de klant. Wanneer we niet exact kunnen voldoen aan een specifieke vraag, bedenken we creatieve alternatieven. Zo streven we ernaar een essentiële partner te zijn in de processen van onze klanten.

Het klinkt alsof jullie een unieke combinatie van diensten aanbieden. Kun je iets vertellen over de omvang van het bedrijf?
Natuurlijk. We werken momenteel met ongeveer 90 medewerkers, allemaal op één locatie in Raalte. Deze centralisatie maakt ons flexibel en stelt ons in staat om snel en klantgericht te werken.

Hoe ziet een typische werkdag eruit voor jou bij Disselhorst?
Mijn werkdag begint meestal met het controleren van de planning in Limis. Ik kijk of er grote veranderingen zijn, zoals pieken of dalen in de grafieken. Als dat het geval is, analyseren we die en passen we de planning aan waar nodig. Gedurende de dag komen er regelmatig vragen binnen van klanten, bijvoorbeeld of een order op een specifieke datum kan worden geleverd. Op basis van Limis bepalen we of dit haalbaar is en communiceren we dat naar de klant. Als het niet haalbaar blijkt, stellen we alternatieven voor of overleggen we.
Daarnaast worden dagelijks nieuwe orders ingevoerd door mijn collega’s. Deze orders worden bevestigd op basis van data die Limis genereert en koppelt aan ons ERP-systeem. Het ERP-systeem beoordeelt vervolgens of de verwachte leverdatum haalbaar is. Als er problemen worden gesignaleerd, nemen we actie.

Wat zijn volgens jou de belangrijkste voordelen van Limis?
Limis helpt ons enorm bij het prioriteren van orders en het optimaal benutten van onze capaciteit. Het systeem verdeelt orders op basis van vaste regels en toont dit visueel in overzichtelijke grafieken. Hierdoor zien we in één oogopslag waar er pieken of dalen zijn en kunnen we daarop anticiperen. Het maakt niet uit hoeveel orders of uren er zijn; Limis geeft altijd een helder overzicht van wat mogelijk is en waar uitdagingen liggen.

Hebben jullie zicht op meetbare resultaten dankzij Limis?
Absoluut. Onze leverperformance ligt momenteel boven de 95%, en we werken eraan om dit te verhogen naar 97-98%. Dit ligt ruim boven onze minimumnorm van 95%. Als we onder de 95% uitkomen, onderzoeken we direct de oorzaak. Soms is dit te wijten aan een eenmalig probleem, zoals een storing, maar als het structureel is, passen we onze processen aan.

Hoe gaan jullie om met doorlooptijden en onderhanden werk?
We houden dit goed in de gaten via onze voor- en nacalculaties. Wanneer een bewerking langer duurt dan gepland, onderzoeken we waarom. Dit kan liggen aan een tekort aan materiaal of andere oorzaken. Daarnaast zorgen we ervoor dat onze buffers beperkt gevuld blijven. Dankzij een strakke planning staat er zelden werk langer dan een dag stil in onze buffers.

Hoe ervaar je de samenwerking met Limis?
De samenwerking verloopt uitstekend. In het begin kreeg ik veel ondersteuning bij het leren werken met het systeem, en inmiddels kan ik er zelfstandig goed mee overweg. Bij dringende problemen krijgen we snel hulp, en voor minder urgente kwesties is er genoeg flexibiliteit. Ik waardeer de samenwerking zeer en ben ervan overtuigd dat deze in de toekomst alleen maar sterker zal worden. Limis denkt echt met ons mee en biedt waardevolle inzichten.

Zou je Limis aanraden aan andere bedrijven?
Zeker, vooral voor bedrijven met veel orders en complexe processen. Limis verwerkt en prioriteert data automatisch, wat een enorme verbetering is ten opzichte van Excel. Voor bedrijven met meer dan duizend orders in hun portfolio kan Limis een groot verschil maken. Het systeem maakt complexe planningen overzichtelijk en efficiënt.

Conclusie

Het gesprek met Pepijn Slump benadrukt hoe belangrijk slimme planning en procesoptimalisatie zijn voor bedrijven die streven naar efficiëntie en klanttevredenheid. Disselhorst Metaal toont zich als een flexibel en klantgericht bedrijf dat, dankzij Limis, in staat is haar productiecapaciteit optimaal te benutten en altijd in te spelen op de wensen van de klant. De samenwerking met Limis heeft niet alleen de operationele processen verbeterd, maar heeft ook bijgedragen aan het behalen van meetbare resultaten, zoals een leverperformance van boven de 95%. Het verhaal van Pepijn is een inspirerend voorbeeld van hoe technologie en samenwerking kunnen bijdragen aan het succes van een bedrijf.